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对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法有机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面等，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金属的表面处理在涂装过程中也显得尤为重要，它关系着喷涂的质量和效果。

一、金属涂装前处理的重要性

对于金属防腐涂料，影响涂层性能的因素很多，如涂料组成、涂料形式、基体表面预处理、涂层结构、涂装方法、涂装质量监控和涂层后处理等。

一般可将涂层失效的原因分为四大类：

（1）涂料体系选择不当占20%；

（2）基体表面处理不理想占40%；

（3）涂层厚度不够或不均匀占20%；

（4）涂装管理和进程不合理占20%。

由此可见，金属表面处理的重要性。

二、金属基体预处理目的

（1）增强涂层（漆膜）与被涂物体金属表面的结合强度（附着力），预处理方法包括：机械粗化、化学反应成膜、化学（物理）吸附、制备过渡层以及组合效应等；

（2）提高涂层对基体的保护（防腐）性能，如钢铁件镀锌后再涂涂料；

（3）为涂层的平整性（丰满度）创造良好的条件，提高涂层的外观和装饰性，如刮涂腻子等。

三、金属涂装前处理内容

（1）结构处理

锐角、飞溅物焊渣、焊孔等，倒角处理减小应力集中等。

（2）表面清理

氧化皮（轧制）、铁锈、可溶性盐、油脂、不溶固体物、水分（水性涂料除外）等。

（3）表面粗糙度

提高粗糙度，增加涂层与基体的机械咬合作用。粗糙度过大，凸起部分可能致使局部涂层过薄，而凹坑残留气泡，都将导致涂层过早失效。一般控制粗糙度为涂层厚度的1/10为宜。

四、理想的表面预处理效果

（1）无油脂（水性涂料更重要）、无锈蚀产物（有时肉眼无法鉴别）、无污物；

（2）具有一定粗糙度的基体表面；

（3）增加一层化学转化膜（如：磷化膜、偶联剂、植酸盐膜等）、过渡层（铝合金型材阳极氧化膜等）。

五、梦能科技

梦能科技是一家致力于涂料的销售、方案设计、涂装施工为一体的科技公司，梦能科技专长于EMI行业、工业装备制造、桥梁钢结构、石油石化、特种气体行业、火电、风电、水电能源行业等重防腐领域。梦能科技为广大用户提供全方位的服务，包括在设计阶段向您推荐合理的油漆配套方案，在合作当中提供高质量的产品和高水平的施工服务以及完善的现场施工技术指导与优质的售后服务。